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白剛玉在冶煉前大致有可能出現的情況

作者:admin 發布時間:2015-01-28

 在相同的熔煉溫度下,還原法熔煉澆塊時,由于玻璃相粘度小,流動性好,熔塊致密度比氧化法高,氣孔率低?;?strong>剛玉顯微結構,白剛玉由于致密度較差,氣孔率偏高無法制得光片?;覄傆裰蠥l2O3呈粒狀等向晶,晶粒尺寸為200,形成結構中連續基質相,玻璃相分布較均勻,晶體中晶粒間氣孔較少。在熔煉過程中,長弧氧化法其熔體溫度梯度與熔體中起強熔劑作用的B2O3、R2O揮發過程濃度梯度相反,即熔體表面溫度高于內部,熔體中強熔劑內部濃度高于外部,而在還原法生產工藝中。
白剛玉在冶煉前大致有可能出現以下幾種情況:
1、斷弧
    特征:無電流顯示,爐內無響聲,電極間無閃光。
    造成原因:起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,鋁氧浸入遮斷電流通路,串爐反應形成硬塊,電極下落受阻。
    解決措施:做好起弧前檢查;爐況較穩定后再撈碳棒;注意加料速度;串爐時勤活動電極;重新起弧。
2、串爐
    特征:熔液在固體粉狀料內來回急速流動,攪起大量鋁氧粉,有時造成斷弧,一般發生在開爐后10h內。
    造成原因:邊部料層較厚,爐底熔化面小,加料不勻,導致受熱不均,某一部位熔液和爐壁接觸或爐內氣壓大時,熔液噴出而大量冷料流入。
    解決措施:前幾h采用較低電壓,擴大熔化面,增加液量;嚴重時將硬塊打碎,平整爐料,徹底處理。
3、放炮
    特征:爐內突然轟響,噴出大量熱氣,火團,無爐襯時,放炮處爐殼發紅,嚴重時造成漏爐。
    造成原因:爐底,爐襯潮濕,原料潮濕,外界水浸入,料層過厚,操作不當,造成爐內氣壓過大。   
    解決措施:防止爐底潮濕;控制原料水分;加強操作,保證料層均勻;無襯爐加大冷卻水量;及時處理,打碎凝結塊,平整爐料;

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