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工件研磨使用棕剛玉應該注意哪些問題?

作者:admin 發布時間:2015-04-04

1)棕剛玉磨料散置于磨盤上,磨盤轉速不能太高,以避免棕剛玉磨料飛濺,浪費磨料,因此加上效率低。
2)棕剛玉磨料與從工件上磨下的碎屑混淆在一起,磨料不能充分發揮切削用,而且為提高加工效率過要經常將棕剛玉磨料與這些碎屑一起清洗掉,這既很費了能源、又浪費了磨料。
3)棕剛玉磨料在磨盤上是隨機分布的,只分布密度不均,造成對工件研磨切削量不均,工件面形精度不易控制; 特別是棕剛玉磨料均工件間的相對運動具有隨性,這也增加了工件面形精度的不確定因素,降低了加工精度的穩定性。
4)在研磨加工過程中,棕剛玉磨料相互間既有作用力,又有相對運動,這造成了磨料之間產生切削作用,即磨料磨磨料,加重了磨料和能源的浪費。
5)在研磨過程小,大尺寸的棕剛玉磨料承受較大的壓力,而小尺寸的磨料所受到的壓力小,甚至不受壓力,這使得大顆粒棕剛玉磨料切削深度大,產生的劃痕深,影響表面質量,因此為提高工件表面質量,游離棕剛玉磨料研磨對棕剛玉磨料的尺寸均勻件要求較高。
6)在研磨加工中要嚴格控制冷卻液的流量,以避免沖走棕剛玉磨料,這使得冷卻效果變差,容易引起工件升溫,造成加工精度下降。
7)在研磨過程中,磨盤產生的磨損影響加工工件的面形精度,這就要求經常修整磨盤,而修整磨散要求三個磨盤相萬對研,既費事麻煩,又對上人操作技術水平要求高。
8)為避免粗研中所用的大顆粒棕剛玉磨料被帶到下道精研加工中,影響精研加工質量,要求各研磨工序間要對工件進ff嚴格清洗。
9)污染環境。
10)工人勞動強度大,對工人技術水平要求高。

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